FC-633S ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤਰਲ ਨੁਕਸਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਐਡਿਟਿਵ
• FC-633S ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸ਼ੀਅਰ ਰੇਟ ਦੀ ਉੱਚ ਲੇਸ ਹੈ, ਜੋ ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਤਲਛਣ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਨਮਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਚੰਗਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਚੈਨਲਿੰਗ ਵਿਰੋਧੀ ਕਾਰਜ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
• FC-633S ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ।
• FC-633S 230℃ ਤੱਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਆਪਕ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੀਮੈਂਟ ਸਲਰੀ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਚੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਮੁਕਤ ਤਰਲ ਦੇ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੈੱਟ ਨੂੰ ਰਿਟਾਰਡਿੰਗ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਕਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਾਜ਼ੇ ਪਾਣੀ/ਨਮਕੀਨ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਲਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਖੂਹ ਸੀਮਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦੇ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਸਮੂਹ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਤਰਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਦੋਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਿੱਟੀ ਫਿਲਟਰੇਟ ਬਣਤਰ 'ਤੇ ਹਮਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਰਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਰਲ ਨੁਕਸਾਨ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। FC-633S ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨੁਕਸਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜੋੜ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
| ਉਤਪਾਦ | ਸਮੂਹ | ਕੰਪੋਨੈਂਟ | ਸੀਮਾ |
| ਐਫਸੀ-633ਐਸ | FLAC MT | ਏਐਮਪੀਐਸ+ਐਨਐਨ | <180 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ |
| ਆਈਟਮ | Iਐਨਡੀਐਕਸ |
| ਦਿੱਖ | ਚਿੱਟੇ ਤੋਂ ਹਲਕੇ ਪੀਲੇ ਰੰਗ ਦਾ ਪਾਊਡਰ |
| ਆਈਟਮ | ਤਕਨੀਕੀ ਸੂਚਕਾਂਕ | ਟੈਸਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ |
| ਪਾਣੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਮਿ.ਲੀ. | ≤100 | 80 ℃, 6.9 ਐਮਪੀਏ |
| ਮਲਟੀਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਸਮਾਂ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ | ≥60 | 80 ℃, 45MPa/45 ਮਿੰਟ |
| ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਬੀਸੀ | ≤30 | |
| ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ, MPa | ≥14 | 80℃, ਆਮ ਦਬਾਅ, 24 ਘੰਟੇ |
| ਮੁਫ਼ਤ ਪਾਣੀ, ਮਿ.ਲੀ. | ≤1.0 | 80℃, ਆਮ ਦਬਾਅ |
| ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀ ਦਾ ਹਿੱਸਾ: 100% ਗ੍ਰੇਡ G ਸੀਮਿੰਟ (ਉੱਚ ਸਲਫੇਟ-ਰੋਧਕ) + 44.0% ਤਾਜ਼ਾ ਪਾਣੀ + 0.6% FC-633S + 0.5% ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ। | ||
ਤੇਲ-ਖੂਹ ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਨੁਕਸਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਏਜੰਟ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਨੇ ਸੀਮਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਨੂੰ ਮਾਨਤਾ ਦਿੱਤੀ ਹੈ। ਦਰਅਸਲ, ਇਹ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਣਤਾ ਵਾਧੇ ਜਾਂ ਐਨੁਲਸ ਬ੍ਰਿਜਿੰਗ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸੀਮਿੰਟਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਲਈ ਤਰਲ ਨੁਕਸਾਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਘਾਟ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟ ਫਿਲਟ੍ਰੇਟ ਦਾ ਗਠਨ 'ਤੇ ਹਮਲਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਰਲ ਨੁਕਸਾਨ ਐਡਿਟਿਵ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪਰਤ ਦੇ ਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀ ਦੇ ਤਰਲ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਕੇ ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
