FC-650S ਤਰਲ ਨੁਕਸਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਐਡਿਟਿਵ
• FC-650S ਤੇਲ ਦੇ ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸੀਮੈਂਟ ਲਈ ਇੱਕ ਪੋਲੀਮਰ ਤਰਲ ਨੁਕਸਾਨ ਜੋੜਨ ਵਾਲਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ AMPS/NN/HA ਦੇ ਮੁੱਖ ਮੋਨੋਮਰ ਦੇ ਨਾਲ ਚੰਗੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਮਕ-ਰੋਧੀ ਮੋਨੋਮਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਕੋਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਣੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਸਮੂਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ - CONH2, - SO3H, - COOH, ਜੋ ਨਮਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮੁਕਤ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੋਖਣ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ।
• FC-650S ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ।
• FC-650S 230℃ ਤੱਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਆਪਕ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਹਿਊਮਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇਸਦਾ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
• FC-650S ਨੂੰ ਇਕੱਲੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। FC-631S/ FC-632S ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
• ਇਹ ਤਾਜ਼ੇ ਪਾਣੀ/ਖਾਰੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਲਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਖੂਹ ਸੀਮਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦੇ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਸਮੂਹ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਤਰਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਦੋਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਿੱਟੀ ਫਿਲਟਰੇਟ ਬਣਤਰ 'ਤੇ ਹਮਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਰਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਰਲ ਨੁਕਸਾਨ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
| ਉਤਪਾਦ | ਸਮੂਹ | ਕੰਪੋਨੈਂਟ | ਸੀਮਾ |
| ਐਫਸੀ-650ਐਸ | FLAC HT | AMPS+NN+ਹਿਊਮਿਕ ਐਸਿਡ | <230 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ |
| ਆਈਟਮ | Iਐਨਡੀਐਕਸ |
| ਦਿੱਖ | ਚਿੱਟੇ ਤੋਂ ਹਲਕੇ ਪੀਲੇ ਰੰਗ ਦਾ ਪਾਊਡਰ |
| ਆਈਟਮ | ਤਕਨੀਕੀ ਸੂਚਕਾਂਕ | ਟੈਸਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ |
| ਪਾਣੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਮਿ.ਲੀ. | ≤50 | 80℃, 6.9MPa |
| ਮਲਟੀਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਸਮਾਂ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ | ≥60 | 80℃, 45MPa/45 ਮਿੰਟ |
| ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਬੀਸੀ | ≤30 | |
| ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ, MPa | ≥14 | 80℃, ਆਮ ਦਬਾਅ, 24 ਘੰਟੇ |
| ਮੁਫ਼ਤ ਪਾਣੀ, ਮਿ.ਲੀ. | ≤1.0 | 80℃, ਆਮ ਦਬਾਅ |
| ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀ ਦਾ ਹਿੱਸਾ: 100% ਗ੍ਰੇਡ G ਸੀਮਿੰਟ (ਉੱਚ ਸਲਫੇਟ-ਰੋਧਕ) + 44.0% ਤਾਜ਼ਾ ਪਾਣੀ + 0.9% FC-650S + 0.5% ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ। | ||
ਤੇਲ-ਖੂਹ ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਨੁਕਸਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਏਜੰਟ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਸਮਝ ਆ ਗਈ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੇ ਸੀਮਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਾਧਾ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਦਰਅਸਲ, ਇਹ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਣਤਾ ਵਾਧੇ ਜਾਂ ਐਨੁਲਸ ਬ੍ਰਿਜਿੰਗ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸੀਮਿੰਟਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਲਈ ਤਰਲ ਨੁਕਸਾਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਘਾਟ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਫਿਲਟਰੇਟ ਦੁਆਰਾ ਗਠਨ ਹਮਲਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਰਲ ਨੁਕਸਾਨ ਐਡਿਟਿਵ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀ ਤਰਲ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਬਲਕਿ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪਰਤ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਵੀ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਰਿਕਵਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
