FC-650S ਤਰਲ ਨੁਕਸਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਐਡਿਟਿਵ
• FC-650S ਤੇਲ ਦੇ ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸੀਮਿੰਟ ਲਈ ਇੱਕ ਪੌਲੀਮਰ ਤਰਲ ਨੁਕਸਾਨ ਵਾਲਾ ਐਡਿਟਿਵ ਹੈ ਅਤੇ AMPS/NN/HA ਨਾਲ ਮੁੱਖ ਮੋਨੋਮਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਚੰਗੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਲੂਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਂਟੀ-ਸਾਲਟ ਮੋਨੋਮਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੋਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਅਣੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਸਮੂਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ - CONH2, - SO3H, - COOH, ਜੋ ਕਿ ਲੂਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮੁਫਤ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੋਖਣ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਘਾਟ ਘਟਾਉਣ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ।
• FC-650S ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਹੋਰ additives ਦੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ.
• FC-650S 230℃ ਤੱਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਚੌੜੇ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।ਹਿਊਮਿਕ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਮੁਅੱਤਲ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ।
• FC-650S ਨੂੰ ਇਕੱਲੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।FC-631S/FC-632S ਦੇ ਨਾਲ ਇਕੱਠੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
• ਇਹ ਤਾਜ਼ੇ ਪਾਣੀ/ਲੂਣ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਲਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦੇ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਸਮੂਹ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਮਿੰਟ ਕਰਨ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਤਰਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਦੋਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਚਿੱਕੜ ਫਿਲਟਰੇਟ ਗਠਨ 'ਤੇ ਹਮਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਰਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਰਲ ਨੁਕਸਾਨ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
| ਉਤਪਾਦ | ਸਮੂਹ | ਕੰਪੋਨੈਂਟ | ਰੇਂਜ |
| FC-650S | FLAC HT | AMPS+NN+ਹਿਊਮਿਕ ਐਸਿਡ | <230 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂ |
| ਆਈਟਮ | Index |
| ਦਿੱਖ | ਚਿੱਟੇ ਤੋਂ ਹਲਕਾ ਪੀਲਾ ਪਾਊਡਰ |
| ਆਈਟਮ | ਤਕਨੀਕੀ ਸੂਚਕਾਂਕ | ਟੈਸਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ |
| ਪਾਣੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਐਮ.ਐਲ | ≤50 | 80℃, 6.9MPa |
| ਮਲਟੀਵਿਸਕੌਸਿਟੀ ਸਮਾਂ, ਮਿਨ | ≥60 | 80℃, 45MPa/45min |
| ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਬੀ.ਸੀ | ≤30 | |
| ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ, MPa | ≥14 | 80℃, ਆਮ ਦਬਾਅ, 24h |
| ਮੁਫਤ ਪਾਣੀ, ਐਮ.ਐਲ | ≤1.0 | 80 ℃, ਆਮ ਦਬਾਅ |
| ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀ ਦਾ ਕੰਪੋਨੈਂਟ: 100% ਗ੍ਰੇਡ ਜੀ ਸੀਮਿੰਟ (ਹਾਈ ਸਲਫੇਟ-ਰੋਧਕ)+44.0% ਤਾਜ਼ਾ ਪਾਣੀ+0.9％ FC-650S+0.5% ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ। | ||
ਤਰਲ ਨੁਕਸਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਏਜੰਟ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਤੇਲ ਦੇ ਖੂਹ ਵਾਲੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀਆਂ ਸਲਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਇਹ ਸਮਝ ਆ ਗਈ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਸੀਮਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਣਤਾ ਵਾਧੇ ਜਾਂ ਐਨੁਲਸ ਬ੍ਰਿਜਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸੀਮੈਂਟਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਲਈ ਤਰਲ ਨੁਕਸਾਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਘਾਟ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਫਿਲਟਰੇਟ ਦੁਆਰਾ ਗਠਨ ਦਾ ਹਮਲਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਤਰਲ ਘਾਟੇ ਵਾਲੇ ਐਡਿਟਿਵ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਸਲਰੀ ਤਰਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਬਲਕਿ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪਰਤ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਵੀ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਰਿਕਵਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
